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在印刷过程中怎么控制油墨的浓度
发布时间:2015-09-28 14:39 文章来源:郑州印刷厂 作者姓名:admin 浏览数:

  河南和泰印刷公司先后制定了一系列的管理制度,在全体员工心中牢固树立了“以人为本、质量第一、信誉至上、精工细作、保持行业高水平、提供全方位服务”的企业宗旨,争取为客户提供优质服务。公司主营业务是餐巾纸盒 ,手提纸袋,包装盒,包装箱,画册等一系列精品包装,可承印书刊、杂志、对联,包装盒、手提袋、不干胶、招贴、画册、挂历、台历、产品说明书等各类纸张印刷品。

  在喷墨印刷时,为了保证结果,必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制,下面郑州印刷公司工作人员分享在印刷过程中怎么控制油墨的浓度?以水基油墨为例,印刷时控制的条件有以下几个:

  1.具备缓冲溶液的效果。墨水的pH值要稳定,有些染料会因pH值的变化而沉淀。

  2.粘度控制(1~5cp)。微压电喷墨系统对粘度要求较高,气泡喷墨系统对粘度要求较低。

  3.表面张力(30~60dyne/cm)。微压电喷墨系统对表面张力要求较低,气泡喷墨系统对表面张力要求较高。

  4.乾燥速度要刚好。太快容易塞住喷墨头或断墨,太慢容易扩散,使网点重叠严重。

  5.保存期限。墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月,通常为一年,一般墨水存放一年须能通过0.2μm的筛检程式。

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印刷工艺

  油墨在印刷过程中的作用

  能够导致油墨结皮的因素有很多,但归结起来主要有这么几类:油墨中的燥油含量过高;由于温度原因造成;由于油墨和空气的长时间接触导致。

  在印刷一个彩色画面时,如何控制好油墨的分布,这样对面画出来的效果影响很大,油墨分布不均匀,会导致墨杠故障、印版脏糊和花版,以及滚筒的离合压时间不准确,都会引起墨色不均匀的弊病发生,甚至出现印张前后墨色浓淡不一致的现象。这类弊病的产生,轻则给人一种图文不完善的感觉,重则容易产生图文支离破碎的效果。

  油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。对于四色叠印的高网线活件来说,一定要重视油墨的选择。印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨,它主要要求有以下一些特性 :

  细度好 —— 网点清晰,图案细腻 ;高光泽 ——颜色鲜艳、亮泽 ;低粘度 —— 无堵网、墨杠 ,图文干净、清爽 ; 高色含量 —— 颜色饱满,内涵丰富 ;附着好 —— 抗磨,不掉色 ;流平好 —— 颜色均匀,无露底 ;干燥快 —— 叠色效果好,无拖花 ;叠印性好 ——各色间兼容性好,颜色自然、和谐,层次丰富。

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